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Galvanisation

GALVANISATION À CHAUD DU CAILLEBOTIS

La galvanisation à chaud est la méthode de traitement la plus efficace pour protéger le caillebotis métallique et toute autre produit en acier des intempéries.

Après le traitement de rinçage et décapage permettant d’effectuer un nettoyage en profondeur de l’acier, les panneaux en caillebotis sont immergés dans un bain de zinc fondu. Le zinc adhère à l’acier en formant un revêtement d’épaisseur contrôlée conformément à la norme UNI EN ISO 1461.

Les panneaux fraîchement galvanisés sont laissés à refroidir et contrôlés individuellement afin d’éliminer toute petite imperfection. En raison des propriétés d’auto-passivation du zinc, pendant les jours suivant la galvanisation, une couche d’oxyde de zinc se forme sur toute la surface galvanisée, ce qui permet la protection du produit pendant des décennies. Le zinc étant un métal moins noble que le fer du point de vue chimique, il offre une protection cathodique en s’oxydant à la place du métal qu’il recouvre.

Étapes de galvanisation à chaud pour les caillebotis métalliques d’EMMEGI Spa :

  • Nettoyage superficiel du produit (élimination de toute trace de peinture, adhésif, béton, etc.) 
  • Dégraissage alcalin (élimination de résidus huileux)
  • Décapage à l’acide chlorhydrique HCI = 120/130 q/lt (élimination de toutes les couches d’oxyde)
  • Dinçage (élimination de toute trace d’acide)
  • Fluxage en solution ZnCl2-NH4Cl
  • Séchage en étuve
  • Immersion dans du zinc fondu (440 °C – 460 °C).